售后熱線
咨詢熱線
咨詢熱線
咨詢熱線
抖音二維碼
您好!歡迎訪問深圳吉雙自動(dòng)化科技有限公司網(wǎng)站!
類別:資訊中心發(fā)表時(shí)間:2025-04-25
有顧客和我說(shuō):”太卷了 不把人工去掉 做不下去”
卷卷卷 內(nèi)卷時(shí)代怎么辦
太卷了,受不了,人工成本太高! 全自動(dòng)機(jī)來(lái)幫忙!
全自動(dòng)裁線繞線扎線機(jī)處理 PVC 鐵絲線,能為生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)多方面的顯著優(yōu)勢(shì),具體好處如下:
一、高效提升生產(chǎn)效率
全流程自動(dòng)化
設(shè)備集成裁線、繞線、扎線三大核心工序,無(wú)需人工分段操作,減少工序間的銜接耗時(shí)。傳統(tǒng)人工操作需多人協(xié)作完成單根線材處理,而全自動(dòng)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每分鐘處理數(shù)十根線材,產(chǎn)能提升 5-10 倍,尤其適合大批量訂單的快速交付。
24 小時(shí)連續(xù)作業(yè)
設(shè)備支持全天候運(yùn)行,避免人工疲勞導(dǎo)致的效率波動(dòng),顯著提高生產(chǎn)線的整體利用率。
二、精準(zhǔn)控制產(chǎn)品質(zhì)量
尺寸精度穩(wěn)定
通過(guò)伺服電機(jī)和智能控制系統(tǒng),裁剪長(zhǎng)度誤差可控制在**±0.5mm 以內(nèi)**,繞線圈數(shù)、扎線位置及松緊度均勻一致,避免人工操作中因經(jīng)驗(yàn)差異導(dǎo)致的質(zhì)量波動(dòng),提升產(chǎn)品一致性。
減少材料損耗
精準(zhǔn)裁剪和繞線設(shè)計(jì)可最大限度利用 PVC 鐵絲線,廢料率降低 60% 以上,尤其對(duì)貴重金屬鍍層或特殊涂層的線材,節(jié)約成本效果顯著。
三、大幅降低人工成本
減少人力投入
單臺(tái)設(shè)備可替代 5-8 名熟練工人,尤其在重復(fù)性勞動(dòng)崗位,降低招工難度和人力管理成本。長(zhǎng)期來(lái)看,設(shè)備折舊成本遠(yuǎn)低于持續(xù)上漲的人工工資。
降低培訓(xùn)門檻
操作人員只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗,無(wú)需掌握復(fù)雜的手工技巧,緩解技術(shù)工人短缺問題。
四、提升生產(chǎn)靈活性與適應(yīng)性
多規(guī)格快速切換
通過(guò)參數(shù)化設(shè)置,設(shè)備可在數(shù)分鐘內(nèi)完成不同線徑(如 0.5mm-5mm)、長(zhǎng)度(10mm-5000mm)、繞線形狀(圓形、方形、異形)的切換,支持小批量多品種生產(chǎn),適應(yīng)市場(chǎng)多樣化需求。
智能化生產(chǎn)管理
配備 PLC 控制系統(tǒng)或物聯(lián)網(wǎng)模塊,可實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)量、良品率、耗材用量等數(shù)據(jù),便于生產(chǎn)調(diào)度和質(zhì)量追溯,助力數(shù)字化工廠建設(shè)。
五、優(yōu)化操作環(huán)境與安全性
減少工傷風(fēng)險(xiǎn)
避免人工接觸裁刀、高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件或線材毛刺,降低切割傷、扭傷等職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn),符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
改善車間環(huán)境
設(shè)備運(yùn)行噪音低、排線整齊,避免人工操作中的線材雜亂堆積,提升車間 5S 管理水平。
六、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力
快速響應(yīng)訂單
高效穩(wěn)定的生產(chǎn)能力可支持客戶緊急訂單和短期高頻訂單,提升客戶滿意度。
提升產(chǎn)品附加值
高質(zhì)量的繞線扎線效果(如緊密無(wú)松散、扎點(diǎn)美觀)可增強(qiáng)產(chǎn)品外觀競(jìng)爭(zhēng)力,尤其適用于對(duì)線材外觀要求高的場(chǎng)景(如電子線束、工藝品、包裝材料等)。
適用場(chǎng)景建議
電子行業(yè):精密線束加工,如電源線、數(shù)據(jù)線的繞扎。
包裝行業(yè):禮品盒、物流包裹的捆扎線材生產(chǎn)。
五金 / 建材:鐵絲、鋼線的標(biāo)準(zhǔn)化加工,如衣架、網(wǎng)片的預(yù)處理。
通過(guò)引入全自動(dòng)設(shè)備,企業(yè)可在成本、效率、質(zhì)量三方面實(shí)現(xiàn)協(xié)同優(yōu)化,尤其適合追求規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的制造型企業(yè),是傳統(tǒng)手工加工向智能化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵一步。